此機型的研制開發結合了并采用了國內外設備優點,是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵,采用日本及德國,確保設備運行的可靠性,可用于加工多種熱成型塑料片材,本機可生產PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料,用于食品,電氣元件,旅游用品,兒童玩具,紡織業等的包裝。
此設備優點是成型沖裁一體化,減少了工作環節,生產出的產品直接可堆垛收集,這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間,降低了工作強度并大大的節省了人工。
餐盒生產線包括三大部分:PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備:粉碎機、回收造粒機。








一次性PS發泡快餐盒設備
龍口富士包裝機械有限公司專業生產一次性PS發泡快餐盒設備
我公司一次性PS發泡快餐盒設備主要優點:
1. 整機由PLC+觸摸屏控制, 可儲存十多套模具信息,在下次想要使用這個模具的信息的時候可以直接調取出來使用,節約了調整的時間
2. 加溫箱可以推出,維修更加方便
3. 我公司有兩種機械手形式共客戶選擇,一種是和其他家相同的機械手形式,另一種是我公司和青島理工大學
合作研發并試驗成功的機械手形式
4. 成型機上用的鏈條導軌是我公司自主研發并且已申請的產品,此鏈條導軌內附鋼襯,耐磨損,使用壽命長。
餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下:
1、工作流程:吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型模→穩定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制,所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。
2、供料系統:紙張必須較平整的放在紙槽內,在紙槽上部設有物位檢測裝置,要求紙張有一定數量的儲備,若缺紙會自動報警,低于物位極限值整機會自動停車。
3、安全防護裝置:為防止事故發生,在工作臺成型模的下方設有紅外保護控制器,當有異物存在時,成型模不能下降,并發出報警信號。
4、操作方式:餐盒機操作為全自動,當紙槽內紙張堆放高度大于物位要求值,機器處于正常狀態下就可按起動鍵整機可全自動工作。
5、進行記錄輸出:能預置并隨時顯示產品數量。
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